公司簡介及產製流程

東盟開發實業股份有限公司，前身為東盟纖維工業股份有限公司，成立於1968年，經營紡織、人纖及成衣業務。1990年為配合政府鼓勵投資及產業升級政策，遂將紡織等相關業務售予東豐纖維企業股份有限公司，並更改公司名稱，專營不銹鋼卷生產及進出口業務。

於台南市學甲區興建年產能15萬噸之冷軋不銹鋼廠，分別引進歐洲、日本及美國等先進國家之優良生產設備，並擁有高素質之員工，自1995年正式量產銷售。產品包含200系、300系、400系、No.1、2D、2B、BA、No.3、No.4等冷軋及白皮不銹鋼卷，由於產品品質穩定，在同業具有絕佳之競爭力。

東盟公司為達產製世界級冷軋不銹鋼產品之目標，全公司同仁努力用心於本職工作，以實現「品質第一、信譽至上、服務最佳」之企業核心價值，並秉持永續經營之理念，致力回饋社會創造生活福祉。

產製流程

東盟公司引進二十重式冷軋機、調質精軋機等重要設備，並建置成立退火酸洗線、光輝退火線、鋼卷研磨線，200系、300系熱軋鋼卷首先經由鋼卷組合線修邊、切頭尾、焊導片後，送至退火酸洗線退火、噴砂以及酸洗，去除鋼板表面之氧化銹皮並作鈍化處理。完工鋼卷即為俗稱之白皮鋼卷(No.1表面)。

白皮鋼卷若表面有瑕疵，可經由鋼卷研磨線加以磨除；若無瑕疵或輕微瑕疵則可直接由二十重式冷軋機往復多次軋延至所需之厚度，之後視最後成品表面需求，分別由退火酸洗線或光輝退火線熱處理成2D表面或BA表面鋼卷，再經調質精軋機加工後，可使鋼卷表面更光滑、平坦，即為2B或BA表面鋼卷。

東盟公司另外一項非穩定型的400系產品，其熱軋鋼卷先經鐘型退火爐長時間熱處理調整材料組織碳化物大小與分佈，之後退火酸洗線噴砂及酸洗去除鋼板表面之氧化銹皮，其餘生產流程同300系。

上述加工後的鋼卷依客戶需求，再分別由裁切分條機修邊、分卷、分條或由切片機切成固定長度、寬度之鋼片，包裝後運交客戶做為精密冷軋材料、工業用管件、醫療器材、廚具和餐具、建築用材等用途。